Высокая производительность и экологическая безопасность. На витебском предприятии «Доломит» масштабная модернизация. Обновление производства буквально продиктовано временем – оборудование, установленное десятки лет назад, устарело и морально, и физически. Износ – до 80%. Новое оборудование позволит увеличить объемы производства. При этом сократить выбросы в атмосферу более чем в два раза.

Те самые «легкие» предприятия – цех №7. Здесь выпускают доломитовую муку и минеральные порошки. Обновление технологической линии начали в прошлом году. К запуску практически готовы высокоэффективная система очистки воздуха от пылевидных частиц и оборудование для помола сырья.

Роман Люлюк, начальник управления по строительству предприятия «Доломит»: «Работы по реконструкции третьей технологической линии седьмого цеха находятся в завершающей стадии. Монтируется последнее основное оборудование самой линии – непосредственно вытяжной вентилятор, дымовая труба. Параллельно с китайскими партнерами мы проводим работы по расключению по электрической части и по системам автоматизации».

Ван Ванци, инженер шефмонтажа компании производителя оборудования: «Это вертикально-роликовая мельница изготовлена на нашем предприятии. Такое же оборудование уже установлено на предприятиях в четырех странах мира. И это наш первый проект в Беларуси. Мы уверены, что это будет качественное и энергоэффективное оборудование».

До 60% продукции пройдет через высокоэффективные системы пыле- и газоочистки. Первая линия – в процессе обкатки на разных режимах работы. Для второй закуплено профильное аспирационное оборудование.

Дмитрий Кудряшов, начальник цеха №7 по производству пылевидной продукции предприятия «Доломит». Российская компания провела экспертизу на аспирационном оборудовании и было принято совместно решение о замене устаревших циклонов 1 и 2 степени газоочистки. Были установлены мультициклоны современные. И был произведен частичный ремонт электрофильтра. Эти все работы позволят уменьшить выбросы в два с половиной раза, что снимет социальное напряжение в микрорайоне Руба».

Совместная работа с российскими коллегами значительно ускорила сроки модернизации системы очистки. Вместо простоя на несколько месяцев – остановка линии на 2 недели. Этого времени хватило для демонтажа и замены оборудования.

Крупнейшее месторождение доломита в Беларуси. Карьер «Гралево» глубиной до 70 метров. В сутки здесь добывают около 10 тысяч тонн сырья. Работа сложная, практически ювелирная. Чтобы добраться до полезного ископаемого, нужно снять порядка 35 метров так называемой пустой породы.

Добыча ведется взрывным способом. В деле современная техника. В этом году автопарк пополнили 9 новых БЕЛАЗов. Впервые в работе два 55-тонных карьерных самосвала. Такая комплексная модернизация позволит в большей степени обеспечить потребности сельскохозяйственной, дорожной и металлургической отраслей.

Пусконаладочные работы на новой линии начнутся в сентябре. Срок – почти месяц. Нагрузку будут добавлять постепенно, пока не выйдут на 100% производственную мощность. Масштабная модернизация позволит увеличить объем производства до полутора миллионов тонн продукции в год. Вырастет экспорт в Россию. Но и потребности внутреннего рынка в доломитовой муке полностью закрыты.