Как превратить отходы в большие доходы? Гомельский сортировочный биомеханический завод внедряет новые направления работы с твердым бытовым мусором. К примеру, из старого пластика там делают инновационную продукцию, которую затем продают. А это не только приносит прибыль, но и значительно тормозит процесс загрязнения окружающей среды.

Через их руки проходит весь мусор, собранный в областном центре. Масштабы действительно впечатляют – сортировочная линия принимает до 100 тонн отходов в сутки. И главное здесь – внимательность. Все, что люди выбрасывают в контейнер, должно пройти тщательную сортировку.

Отдельно складируют полиэтилен. Упаковки из-под молока, сметаны, йогуртов и всевозможные пакеты перевозят на соседний участок и подвергают глубокой переработке. Сначала спрессовывают, измельчают и превращают в мелкие хлопья.

Александр Русаков, машинист участка по переработке полимеров предприятия «Спецкоммунтранс» г. Гомеля: «Ну, производительность считается – 70 килограммов в час этого агломерата. Зависит от качества отходов пленки тоже: есть пленка похуже, есть получше».

Дальше полимерные хлопья смешивают с песком и помещают в реактор. Под действием высокой температуры, примерно 250 градусов, смесь плавится и превращается в тестообразную массу. Пока не остыла, ей придают форму. На выходе – стеновые кольца, конусы, канализационные люки и даже тротуарная плитка.

Александр Царенков, заместитель начальника участка по переработке полимеров предприятия «Спецкоммунтранс» г. Гомеля: «Данный продукт используется у нас как в промышленности – это предприятия водоканала, связи, тепловые сети, так и населению в розницу реализуется для устройства канализационных люков, септиков и так далее».

В одном таком изделии – примерно 150 тысяч пакетов. Прочные как металл – подтверждено испытаниями. При этом те же кольца для колодца гораздо легче своих бетонных аналогов, поэтому удобнее транспортируются и легко устанавливаются.

Виктор Бураков, мастер участка по переработке полимеров предприятия «Спецкоммунтранс» г. Гомеля: «Линия вообще не останавливается, работаем круглосуточно. Чтобы сырье превратилось в выпускаемый продукт, потребуется времени около двух часов. Из ничего делаем изделие – как говорится, из мусора делаем изделия».

Продают и вторичное сырье. На этом участке из тюбиков, баночек и крышек делают измельченный полимер, из которого потом изготовят канистры и непищевые упаковки. А вот так перерабатывают полипропиленовые мешки: сначала их превращают в специальные нити, а потом режут на гранулы – это основа для мебельной фурнитуры. В месяц через эти линии проходит 125 тонн сырья. Учитывая, что достается оно заводу бесплатно, направление это довольно прибыльное.

Юлия Попова, заместитель директора предприятия «Спецкоммунтранс» г. Гомеля: «В условиях происходящих и не от нас зависящих, тех же санкций и всего, что с ними связано, наше подразделение и наше предприятие в целом работает стабильно. Каждый понимает, что он не единый работник, он работает в команде, и в зависимости от того, как сработает он на смене, такая производительность будет, в общем, и для смены, и для коллектива. Соответственно, и заработная плата зависит от выработки».

Объемы производства, уверены на предприятии, будут только расти: это мировая тенденция. Спрос на продукцию из пластика позволяет планировать строительство второго такого завода. И это не только экономика, но и экология. На полигоны больше не поступают так называемые вредные пластиковые отходы, которые разлагаются десятилетиями и загрязняют окружающую среду.