Узнать размеры детали и перенести ее сразу на конвейер теперь можно с помощью измерительной руки и 3D-сканера.
Раньше формы проверяли в отдельных точках, теперь на компьютере отображаются все расчеты. Время создания и производства элементов для двигателей сокращается втрое.
Валерий Терешко, заместитель директора по качеству продукции и техническому сервису Минского моторного завода: «На сканере период обучения может длиться 2-3 месяца. А человека для работ ранее мы могли готовить 2-3 года. Это колоссальное сокращение периода вхождения новых сотрудников».
Предприятие более 60 лет в машиностроении. Ставку делают на наращивание производства и экспорт. Для этого разработана специальная методика тестирования продукции – вибродиагностика. Так дефекты в конструкции можно обнаружить еще на стадии комплектации.
Подписывайтесь на нас в Telegram
